Механизация сварочных операций.

Процесс сварки металлов довольно широко описан с различным уровнем профессионализма. Но следует отметить, по любому из описаний можно сделать вывод о том, что сварочные работы будет сложно провести, совсем исключив ручные операции. Ведь для начала работы свариваемые заготовки надо очистить от ржавчины, остатков старой краски, других загрязнений. Необходимо установить свариваемые детали так, чтобы между ними был соответствующий зазор. В зависимости от типа и формы изделий для сварки, последние довольно часто требуется закрепить струбцинами или другими приспособлениями. И тут «рукоприкладства» никак не избежать, разве что перейти в область полной автоматизации и роботизации.

×

×

×

Роботизация производств – дело очень полезное и интересное, однако, финансово затратное и долговременное. Два последних обстоятельства совершенно не приемлемы для предприятий малого и среднего бизнеса.

Для малых предприятий, часто выполняющих сварочные работы, особенно если они однотипные, может быть полезна малая механизация отдельных операций.

Вести непрерывный сварочный шов на длине 1 м и более – сложная и энергозатратная операция. Перемещение сварочного устройства и сварщика вдоль линии соединения с постоянной скоростью, и сохранением допустимого расстояния 2 - 4 мм до места шва, не всегда возможно. Примером может служить сварка длинных металлических балок или облицовка платформ металлическими листами.

×

Процесс изготовления металлических балок

Облицовка платформ металл. листами (промо ролик)

Механизация сварочного производства включает применение приспособлений и механизмов, перемещающих сварочный инструмент вдоль места соединения с заданными скоростью, углом и амплитудой колебания исполнительного устройства. К ним относят сварочные каретки и трактора.

В случае применения устройства механизации сварщик выполняет установку и начальную настройку аппарата. Как показывает практика, внедрение механизации сварочных операций, уменьшает процент брака, в среднем на 20 - 25%. Однозначно повышается рентабельность работ в том числе:

• улучшается качество сварных соединений;
• повышается производительность;
• уменьшаются вредные влияния на сварщика.

Механизация подготовительных операций.

Кроме механизации основных сварочных процессов большое значение для качественного сварного соединения имеет механизация подготовительных операций, таких как создание фасок, торцевание.

Например, компактные полуавтоматические устройства для плазменной, газокислородной резки металлов, обработки кромок сварных соединений, разработанные и изготовленные компанией HUAWEI WELDING & CUTTING MACHINES, намного сократят время на подготовительные работы типа:

• кромкование - торцевание труб;
• выделка кромок на листовом металле;
• раскрой металлических листов на полосы.

HUAWEI является одним из ведущих в Юго-Восточной Азии производителей оборудования для механизации сварочных операций и производственных процессов.

Каталог машин и установок, предлагаемых HUAWEI WELDING, создает условия механизации сварки и оптимизации комплекта оборудования для большинства предприятий, в соответствии с задачами и финансовыми возможностями.